如何實現所有產品尺寸測量、記錄、SPC分析，動態的監測加工的尺寸變化曲線，在測量過程中3D動態提示測量動作，嚴格控制每一個測量尺寸，對于控制加工質量有極大的幫助。

新能源汽車零配件質量控制管理的優勢

1.實現所有產品尺寸測量、記錄、SPC分析，動態的監測加工的尺寸變化曲線，對于控制加工質量有極大的幫助

2.記錄每個產品的監測數據，檢驗員記錄，檢測時間記錄，是否漏檢，是否混入不良品。如果產品有標刻二維碼，可以對產品的身份識別，檢測數據一一對應，未來任何時候可以實現追溯。

3.SPC工作站可以實現對多種產品的自動匹配，實現一臺工作站匹配多個產品，可以根據客戶要求定制測量軟件，真正的按照客戶需求實現全產品、全工序尺寸的測量及分析。

4.基于windows 7/windows10/windows11操作系統，所有程序操作簡單易上手，被測產品的尺寸在工控機顯示屏上直觀顯示，超差或者合格信號光柱顯示且紅色表示超差 綠色表示合格。

5.測量參數的X-BAR-R-Chart圖,X-BAR-Schart圖表的繪制及導出，可導出成EXCEL格式的數據報表。

6..可通過讀取軟件的數據庫文件，制作現場質量看板，動態監測顯示工廠質量控制情況。

7.自動保存測量的數據，斷電保存。

新能源汽車零配件質量控制管理步驟

工件測量時序：人工拿起掃碼槍掃描二維碼→人工拿起測量裝置接近開→關觸發信號給工控機，工控機控制對應電磁閥接通氣源→將測量裝置放入工件中→對應測量裝置測量參數在測量系統將直觀、高亮、動態顯示，軟件動態計算測量值→按下手柄按鈕→測量數據保存并評定測量結果，綠色標注為合格、紅色標識為不合格→重復以上測量步驟將完成其它通道測量。

SPC軟件系統功能

　　能夠進行數理統計、分析、圖表繪制及測量數據存儲、導出和備份，可對加工機床進行工藝能力指數CP值、CPK值，PP、PPK值的計算和評定?？蓪v史數據分析計算合格率、不合格率并導出分析報表；測量數據超差時雙色燈報警。超差判定界限可調，配置有名義尺寸、公差界限、標準件值設定等功能以滿足不同工藝和不同工件的測量需求。系統配置有故障自診斷、提示及保護功能等。

此檢測系統是基于WINDOWS平臺開發的應用程序，中文操作界面，具有操作簡單，安可靠，使用方便，維護簡單，軟件界面顯示直觀化、能用圖形指導測量，自動保存測量數據，增加測量項目時方便擴展等點。

　　此檢測系統主要功能包含調整校對、參數設置、測量采集、用戶管理、修改密碼、圖示測量、SPC數據分析、測量數據導入導出、數據在線打印(需協議說明)、合格率統計、通道篩選組合工件及編號查詢等功能，SPC數據分析模塊包含計量型控制圖（不合格品率p圖、不合格品數nP圖、單位產品不合格數u圖、不合格數c圖）、計量型控制圖（X-R圖、X-S圖、X-MR、MX-R和直方圖分析）。