HR-150A洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用測量壓痕的殘余硬度的方法來標示硬度。采用機械式指示表或大多數(shù)數(shù)顯式洛氏硬度計在測量機構(gòu)處都設(shè)有一個測量杠桿，它將壓痕深度變化進行機械放大，然后再經(jīng)指示表指示或位移傳感器測量。
因此，可以通過調(diào)節(jié)測量杠桿的放大倍率對硬度測量的讀數(shù)偏差進行一定程度的調(diào)整補償。
調(diào)節(jié)方法
① 用標準硬度塊進行試驗，得到讀數(shù)偏差的數(shù)值和偏差方向（比標準值高多少或低多少）；
② 松開調(diào)節(jié)板上的兩個螺釘（無需全部松開，只要讓調(diào)節(jié)板可以移動即可）；
③ 根據(jù)誤差情況輕微移動調(diào)節(jié)板的位置進行調(diào)整。
移向操作者方向，示值增大；遠離操作者方向，示值減小。
④ 重新上緊兩個螺釘，用手指勾住測量杠桿輕輕提起-放下幾次，使測量杠桿恢復(fù)自由狀態(tài)。如果此時指示表大指針偏離零位較多，應(yīng)調(diào)整一下表針零位。
⑤ 用標準硬度塊校驗調(diào)整后的結(jié)果，如不滿意可再次調(diào)整。
HR-150A洛氏硬度計通過調(diào)節(jié)測量杠桿的方法也不是萬能的，還有著許多因素需要考慮。
一、 只能進行微小的調(diào)節(jié)，對于壓頭損壞或試驗力的偏差過大而引起的較大的偏差并不能解決。
可能引起硬度讀數(shù)偏差的因素有多種多樣。在硬度計方湎主要有試驗力值的誤差、試驗力施加速率偏差、試驗力保持時間的偏差、測量裝置的誤差等，在使用操作方面主要有試驗條件選擇錯誤、使用操作手法過于粗放、操作環(huán)境有振動或沖擊、標準硬度塊未按規(guī)范使用等。
必須將可能由這些因素引發(fā)的誤差排除，再對測量杠桿的調(diào)節(jié)才能達到較好的效果。
二、 測量杠桿的調(diào)節(jié)是一種比例調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)了某一范圍硬度后，其他范圍的硬度也會隨之發(fā)生改變。對于HR-150A洛氏硬度計來說，如果調(diào)節(jié)前測量杠桿的放大倍率處于理論值5：1，調(diào)節(jié)板移動量與硬度值的讀數(shù)變動量如下表：
硬度值讀數(shù)變動(HR) | 標準硬度塊 |
25HRC | 45HRC | 60HRC | 80HRA |
調(diào)節(jié)板移動量 | 0.2mm | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.2 |
0.3mm | 1.3 | 0.9 | 0.7 | 0.3 |
0.4mm | 1.7 | 1.3 | 0.9 | 0.5 |
從表中可以看出，同樣的測量杠桿的調(diào)整對于不同硬度范圍的影響量是不一樣的。調(diào)整時*好用兩塊以上不同硬度值的標準塊進行校驗，以便在整個測量范圍都能有滿意的結(jié)果。
三、 調(diào)節(jié)后，硬度計的測量零位一般會發(fā)生變化，應(yīng)重調(diào)零位。
一般來說，HR-150A洛氏硬度計出廠調(diào)試或使用中的期間調(diào)試時都是以測量零位為基準，測量零位決定了施力杠桿的初始位置。所以,過多地偏離原來的零位可能使杠桿的姿態(tài)發(fā)生產(chǎn)較大的變動，這有可能造成試驗力的較大的誤差。所以在調(diào)節(jié)了測量杠桿后，一般應(yīng)重新調(diào)整指示表的零位
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